在果汁和啤酒的生产过程中,超滤膜技术发挥着重要作用,能够有效去除果胶和杂质,提升产品口感和保质期,同时避免高温杀菌对产品品质的破坏。
对于果汁而言,其中通常含有果胶、纤维素、悬浮颗粒、蛋白质、微生物等大分子物质11。超滤膜的孔径规格一致,额定孔径范围一般在 0.01 微米以下。在进水侧加压驱动果汁进入超滤膜通道后,利用其孔径小的优势,能将果汁中的有机物、纤维、果胶、细菌等物质截留,而让果汁中的风味物质、维生素和矿物质等小分子成分顺利通过。果胶会使果汁口感发涩、质地不均,去除果胶后,果汁的口感更加清爽、纯正。同时,杂质的去除也使果汁的澄清度大大提高,看起来更加清澈透亮,提升了消费者的视觉体验。此外,由于超滤膜能直接去除果汁中的细菌等微生物,有效减少了果汁中引起腐败的物质,从而延长了果汁的保质期,也避免了高温杀菌导致的果汁营养成分流失和风味改变。
在啤酒生产中,超滤膜同样功不可没。啤酒在发酵后可能含有残留酵母、乳酸菌、蛋白质、多酚等物质,这些物质会影响啤酒的外观、味道和生物稳定性。超滤膜可以在常温条件下将这些混浊悬浮物去除,尤其是酵母菌、乳酸菌等微生物。去除蛋白质和多酚等物质,能防止啤酒在储存过程中发生混浊和沉淀,使啤酒的外观更加清亮透明。而且,超滤膜不会去除啤酒中的风味物质和二氧化碳等成分,从而保持了啤酒的原有风味和口感。同时,由于超滤膜能够高效去除啤酒中的微生物,使得啤酒不再需要经过高温瞬时灭菌或巴氏杀菌,避免了高温对啤酒风味和营养成分的破坏,延长了啤酒的保质期,还能使生啤酒具有熟成味,缩短老熟期。
总之,超滤膜技术在果汁和啤酒生产中的应用,既实现了果胶和杂质的有效去除,提升了产品的口感和品质,又通过避免高温杀菌,保留了产品的风味和营养成分,延长了保质期,为消费者带来了更好的产品体验。