超滤膜技术助力淀粉糖产业的绿色高效变革

超滤膜技术实现了连续化生产，其自动化程度高，操作和维护都十分方便，有效降低了人工成本。

　　在淀粉糖生产领域，从玉米、红薯和木薯等农产品淀粉经液化、糖化等工艺制成的淀粉糖，成分丰富，涵盖葡萄糖、麦芽糖、果糖和低聚糖等。自 21 世纪引入国外生产工艺后，我国淀粉糖行业发展迅速，但传统酶法生产工艺存在诸多问题。

　　传统工艺采用 25%-30% 的玉米淀粉乳调浆，这使得生产过程中需大量用水。而且糖化结束时，糖液中产品浓度低，大量水分需蒸发，增加了生产成本。虽然提高淀粉乳初始浓度可降低蒸发浓缩能耗成本，但会出现原料利用不充分、糖化得率下降等新问题。因此，寻找有效手段提高高浓度反应体系中的糖化得率，成为淀粉糖产业发展的关键。

　　膜分离技术作为现代分离技术中的高效手段，在淀粉糖生产中发挥着重要作用。德兰梅尔超滤膜新型膜分离工艺包在提高企业经济效益、降低运行成本和环保压力方面效果显著。

　　超滤膜技术的优势体现在多个方面。与传统真空转鼓工艺相比，使用超滤膜过滤糖化液，清液通量稳定性好，产品质量更高，回收率也大幅提高。直接使用超滤膜过滤混合糖化液，能省去静置过程，大大节约生产时间，且无需添加助滤剂，过滤后的清液在蛋白去除率和透光率方面都优于真空转鼓工艺。

　　在生产模式上，超滤膜技术实现了连续化生产，其自动化程度高，操作和维护都十分方便，有效降低了人工成本。应用超滤膜分离技术，对蛋白和杂质的去除效果好，减少了后续工艺污染的频率，降低了清洗剂的用量，进而降低了运行成本。

　　从环保角度看，新工艺取消了活性炭和助滤剂的使用，将传统工艺产生的污染废弃物转化为副产品，避免了高浓度有机废水的排放，实现了企业的清洁生产，具有良好的生态效益。

　　超滤膜技术为淀粉糖产业带来了绿色高效的变革。它解决了传统工艺中的诸多问题，在提高产品质量、降低成本的同时，实现了清洁生产和环境友好，推动了淀粉糖产业的可持续发展。相信随着超滤膜技术的不断完善和推广，淀粉糖产业将迎来更广阔的发展前景，在满足市场需求的同时，为环保事业做出更大贡献。